ข่าว

เครื่องจักรผลิตท่อกระดาษสามารถปรับปรุงคุณภาพท่อตามขนาดได้อย่างไร

สรุปบทความ

หากการผลิตหลอดกระดาษของคุณกำลังต่อสู้กับศัตรูสามคนเดียวกัน—คุณภาพไม่สอดคล้องกัน, เศษสูง, และเอาท์พุทช้า—สาเหตุที่แท้จริงมักไม่ใช่กระดาษหรือกาวของคุณ ความเสถียรของการขึ้นรูป การตัด และการบ่มภายใต้สภาวะการใช้งานจริง ได้แก่ ความแปรปรวนของกระดาษ การเปลี่ยนแปลงของความชื้น ความแตกต่างของผู้ปฏิบัติงาน และการเปลี่ยนขนาดบ่อยครั้ง

คู่มือนี้จะแจกแจงความทันสมัยอย่างไรเครื่องผลิตหลอดกระดาษจัดการกับปัญหาเหล่านั้นด้วยแรงตึงในการพันซ้ำๆ มากขึ้น การใช้กาวที่สะอาดขึ้น การตัดที่มั่นคงยิ่งขึ้น และขั้นตอนการเปลี่ยนแปลงที่ง่ายขึ้น นอกจากนี้ คุณยังจะได้รับรายการตรวจสอบการคัดเลือกที่ใช้งานได้จริง แผนเริ่มต้นการผลิต ตารางการควบคุมคุณภาพ และคำถามที่พบบ่อย เพื่อให้คุณสามารถตัดสินใจได้อย่างมั่นใจซึ่งจะคงอยู่หลังการติดตั้ง ไม่ใช่แค่ในโบรชัวร์เท่านั้น


สารบัญ


โครงร่าง

  1. ระบุสาเหตุที่ทำให้เกิดเรื่องเสีย การสูญเสียความเร็ว และข้อร้องเรียนจากลูกค้า
  2. ทำความเข้าใจฟังก์ชันของเครื่องจักรที่ทำให้การขึ้นรูป การติดกาว และการตัดมีความคงตัว
  3. มุ่งเน้นไปที่ความสามารถในการทำซ้ำ: การควบคุมแรงตึง ความสม่ำเสมอของกาว และจังหวะการตัดที่สะอาด
  4. ประเมินความพยายามในการเปลี่ยนแปลงและความต้องการในการบำรุงรักษาก่อนตัดสินใจซื้อ
  5. ใช้รายการตรวจสอบ QC รายวันเพื่อรักษาประสิทธิภาพให้คงที่หลังการติดตั้ง

จุดเจ็บปวดในการผลิตท่อกระดาษที่พบบ่อยที่สุด

ผู้ซื้อแทบจะไม่ตื่นขึ้นมาแล้วพูดว่า “ฉันต้องการเครื่องใหม่” พวกเขาพูดว่า: “ฉันต้องการผลตอบแทนน้อยลง ลดของเสีย และกำหนดวันส่งมอบที่มั่นคง” ในการผลิตหลอดกระดาษ ปัญหามักจะแสดงออกมาในลักษณะที่คาดเดาได้:

  • การเปลี่ยนแปลงความหนาของผนังที่ทำให้แรงอัดอ่อนหรือพอดีหลวมกับฝาปิดท้าย
  • กาวล้นหรือจุดแห้งที่ทำให้เกิดการหลุดร่อน มีกลิ่นเหม็น หรือพื้นผิวเลอะเทอะ
  • ไข่ (นอกรอบ)ที่สร้างปัญหาการประกอบสำหรับสายการบรรจุหรือการม้วนปลายน้ำ
  • เสี้ยน ขอบหยาบ และความยาวไม่สอดคล้องกันที่กระตุ้นให้ลูกค้าปฏิเสธ—โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับบรรจุภัณฑ์แบบดิสเพลย์
  • การเปลี่ยนแปลงช้าที่เปลี่ยน "คำสั่งซื้อเล็กๆ" ให้กลายเป็นนักฆ่ากำไร
  • เอาต์พุตขึ้นอยู่กับตัวดำเนินการเมื่อคุณภาพเปลี่ยนไปเปลี่ยนไปเรื่อยๆ
  • เศษเหล็กสูงระหว่างการเริ่มต้นเนื่องจากการตั้งค่าไม่สามารถทำซ้ำได้หรือพฤติกรรมของวัสดุไม่เสถียร

เป็นที่พึ่งได้เครื่องผลิตหลอดกระดาษไม่เกี่ยวกับ "ความเร็วสูงสุด" และอื่นๆ อีกมากมายควบคุมความสม่ำเสมอ—ชนิดที่คงความเสถียรเมื่อความชื้นของกระดาษเปลี่ยนแปลง เมื่อคุณเปลี่ยนซัพพลายเออร์ หรือเมื่อผู้ปฏิบัติงานรายใหม่เข้ามารับช่วงต่อ


สิ่งที่เครื่องจักรทำท่อกระดาษควบคุมได้จริง

Paper Tube Machine

หลอดกระดาษดูเรียบง่าย กระบวนการนี้ไม่ได้ คุณภาพถูกสร้างขึ้นโดยการควบคุมตัวแปรเล็กๆ ที่ประกอบกันเป็นชั้นๆ ของกระดาษ:

  • ความตึงเครียดที่คดเคี้ยว: สูงเกินไปและคุณบดขยี้หรือทำให้เสียรูป; ต่ำเกินไปและคุณจะได้รับช่องว่างและความผูกพันที่อ่อนแอ
  • การจัดตำแหน่งเลเยอร์: การติดตามที่ไม่ดีทำให้เกิดขอบที่ไม่เรียบและโครงสร้างผนังที่ไม่สอดคล้องกัน
  • วัดแสงกาว: มากเกินไปก็เลอะเทอะ; น้อยเกินไปทำให้เกิดการหลุดร่อน กาวที่ไม่สอดคล้องกันทำให้ทั้งสองอย่างเกิดขึ้นในหลอดเดียว
  • ความมั่นคงจากแมนเดรลและแรงกดขึ้นรูป: การเคลื่อนตัวที่นี่ทำให้เกิดรูปไข่และข้อบกพร่องที่พื้นผิว
  • ระยะเวลาการตัดและสภาพใบมีด: กำหนดว่าคุณจะได้ขอบที่สะอาดหมดจดหรือการทำงานซ้ำแบบ "คลุมเครือ"

เมื่อประเมินอุปกรณ์ ให้ถามคำถามตรงไปตรงมากับตัวเอง:เครื่องจักรช่วยฉันควบคุมตัวแปรเหล่านี้ทุกวันหรือไม่ หรือปล่อยให้เป็นหน้าที่ของผู้ควบคุม?สายการผลิตที่มีประสิทธิภาพดีที่สุดไม่ได้อาศัยผู้ปฏิบัติงานที่กล้าหาญ แต่อาศัยการตั้งค่าที่ทำซ้ำได้


คันโยกคุณภาพที่ช่วยลดเศษซากและการทำงานซ้ำ

ต่อไปนี้คือการปรับปรุงที่เกี่ยวข้องกับเครื่องจักรในทางปฏิบัติซึ่งกำหนดเป้าหมายโดยตรงไปที่ข้อร้องเรียนที่ลูกค้ายื่นจริง:

  • การควบคุมแรงตึงที่เสถียรยิ่งขึ้น
    ความตึงที่สม่ำเสมอช่วยลดระยะเหลื่อม ช่องว่างระหว่างชั้น และจุดอ่อนที่ไม่ผ่านการทดสอบแรงอัด นอกจากนี้ยังช่วยปรับปรุงความเรียบของพื้นผิว ซึ่งสำคัญสำหรับหลอดพิมพ์หรือหลอดลามิเนต
  • การใช้กาวทำความสะอาด
    ความสม่ำเสมอของกาวที่ดีขึ้นช่วยลดการหลุดล่อนและป้องกันการล้นที่อาจปนเปื้อนพื้นที่ตัด หากทีมของคุณใช้เวลาเช็ดกาวและขูดสิ่งสะสม คุณจะจ่ายค่าความไม่สอดคล้องกันเป็นสองเท่า: ค่าแรง + เวลาหยุดทำงาน
  • การตัดที่เชื่อถือได้และการทำซ้ำความยาว
    ข้อผิดพลาดด้านความยาวจะทำลายระยะขอบอย่างเงียบๆ เนื่องจากทำให้เกิดการเรียงลำดับ การทำงานซ้ำ และข้อโต้แย้งของลูกค้า ระบบการตัดที่มั่นคง—และขั้นตอนการบำรุงรักษาใบมีดที่มีระเบียบวินัย—เปลี่ยน “เกือบถูกต้อง” ให้เป็น “พร้อมจัดส่ง”
  • เสถียรภาพเร็วขึ้นหลังจากเริ่มต้น
    เวิร์กช็อปหลายแห่งยอมรับการวอร์มอัพแบบเศษเหล็กหนักเป็น "ปกติ" ด้วยความเสถียรของกระบวนการที่แข็งแกร่ง คุณสามารถย่นเส้นทางจากท่อแรกไปยังท่อที่ยอมรับได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อผลิตงานระยะสั้น

ผู้ผลิตชอบWenzhou Feihua การพิมพ์เครื่องจักร Co.,Ltd.โดยทั่วไปจะเห็นผู้ซื้อจัดลำดับความสำคัญของคันโยกเหล่านี้เนื่องจากเชื่อมโยงโดยตรงกับความสามารถในการทำกำไร ผลผลิตที่เร็วขึ้นนั้นยอดเยี่ยม แต่ผลผลิตที่มีเสถียรภาพคือสิ่งที่ปกป้องความสัมพันธ์กับลูกค้าของคุณ


ผลลัพธ์ การหยุดทำงาน และความเป็นจริงของการเปลี่ยนแปลง

เรามาพูดถึงส่วนที่คำพูดส่วนใหญ่ไม่ได้เน้น:ต้นทุนที่ซ่อนอยู่ของการหยุดทำงาน. ความสามารถที่แท้จริงของคุณไม่ใช่ความเร็วสูงสุดบนกระดาษ แต่เป็นสิ่งที่คุณส่งมอบได้สัปดาห์แล้วสัปดาห์เล่า

เมื่อเวลาในการผลิตหายไป:

  • การเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางที่ต้องมีการปรับเปลี่ยนแบบลองผิดลองถูก
  • การทำความสะอาดระบบกาวเนื่องจากมีการสะสมตัวและการใช้งานไม่สอดคล้องกัน
  • การเปลี่ยนแปลงใบมีดและปัญหาการจัดตำแหน่งการตัด
  • ปัญหาการติดตามกระดาษเมื่อคุณเปลี่ยนเกรดกระดาษ
  • กราฟการเรียนรู้ของผู้ปฏิบัติงานเนื่องจากการตั้งค่าที่ไม่ชัดเจนและขาดกิจวัตรมาตรฐาน

หากธุรกิจของคุณมี SKU จำนวนมาก (เส้นผ่านศูนย์กลาง/ความยาวท่อ/ความหนาของผนังที่แตกต่างกัน) ให้จัดลำดับความสำคัญของอุปกรณ์และขั้นตอนการทำงานที่ทำให้การเปลี่ยนแปลงง่ายขึ้น:

  • การอ้างอิงการตั้งค่ามาตรฐาน(เพื่อให้คุณสามารถกลับไปใช้พารามิเตอร์ที่ทราบดีได้)
  • จุดทำความสะอาดที่เข้าถึงได้(ดังนั้นการบำรุงรักษาจะไม่กลายเป็นงานครึ่งวัน)
  • ตรรกะการปรับที่ชัดเจน(ดังนั้นการปรับจูนจึงเป็นระบบ ไม่ใช่การคาดเดา)

วิธีการเลือกเครื่องผลิตหลอดกระดาษที่เหมาะสม

การซื้อเครื่องจักรผิดเครื่องมักไม่ค่อยมี "คุณภาพไม่ดี" มันเป็นเรื่องของความไม่ตรงกัน: เครื่องจักรใช้งานได้ดี แต่ไม่เหมาะกับผลิตภัณฑ์ของคุณ รูปแบบการสั่งซื้อ หรือความเป็นจริงด้านแรงงานของคุณ ใช้รายการตรวจสอบนี้เพื่อทำให้ตัวเลือกมีอารมณ์ความรู้สึกน้อยลงและให้ผลกำไรมากขึ้น

1) เริ่มต้นด้วยข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ของคุณ (ไม่ใช่รุ่นเครื่องจักร):

  • การใช้ท่อ: บรรจุภัณฑ์ แกนสิ่งทอ แกนฟิล์ม แกนฉลาก ท่อป้องกัน ฯลฯ
  • ความคลาดเคลื่อนที่สำคัญ: ความสม่ำเสมอของความยาว ความกลม และผิวสำเร็จ
  • เป้าหมายด้านความแข็งแกร่ง: แรงอัด, ความต้านทานแรงกระแทก, ความสมบูรณ์ของการยึดเกาะ
  • พฤติกรรมของวัสดุ: เกรดกระดาษที่คุณใช้ตอนนี้และอาจใช้ในภายหลัง

2) จัดทำแผนผังรูปแบบคำสั่งซื้อของคุณ:

  • คุณดำเนินการเป็นชุดยาวหรือสั่งซื้อจำนวนน้อยบ่อยครั้งหรือไม่?
  • คุณเปลี่ยนเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังบ่อยแค่ไหน?
  • คอขวดของคุณคดเคี้ยว การตัด การทำให้แห้ง/การบ่ม หรือการบรรจุหีบห่อหรือไม่?

3) ประเมินความเป็นจริงของการดำเนินงานและการบำรุงรักษา:

  • ระดับทักษะของผู้ปฏิบัติงานของคุณ (วันนี้ ไม่ใช่ทีม "อนาคตในอุดมคติ")
  • ความสามารถในการบำรุงรักษาและกลยุทธ์ด้านอะไหล่
  • เวลาในการทำความสะอาด ขั้นตอนการเปลี่ยนใบมีด และขั้นตอนการจัดการกาว

4) พิจารณา "แพ็คเกจเสถียรภาพโดยรวม" ไม่ใช่แค่ความเร็ว:

  • คุณสามารถรักษาความหนาของผนังให้สม่ำเสมอตลอดกะต่างๆ ได้หรือไม่
  • คุณสามารถรักษาเศษเหล็กให้อยู่ในระดับต่ำได้หรือไม่เมื่อลักษณะการทำงานของกระดาษเปลี่ยนไป?
  • คุณสามารถทำซ้ำการตั้งค่าอย่างรวดเร็วสำหรับการสั่งซื้อซ้ำได้หรือไม่?

หากคุณต้องการขั้นตอนถัดไปที่ใช้งานได้จริง ขอคำปรึกษาเกี่ยวกับข้อมูลจำเพาะของท่อและเป้าหมายการผลิตจริงของคุณWenzhou Feihua การพิมพ์เครื่องจักร Co.,Ltd. โดยทั่วไปสามารถแนะนำการกำหนดค่าของเครื่องผลิตหลอดกระดาษสอดคล้องกับความต้องการวัสดุและผลงานของคุณ โดยที่คุณไม่ต้องคาดเดาจากรูปถ่าย


ตารางตรวจสอบคุณภาพสำหรับการผลิตรายวัน

การอัพเกรดเครื่องจักรช่วยได้ แต่คุณภาพที่มั่นคงนั้นต้องการกิจวัตรประจำวันง่ายๆ ที่ทีมของคุณสามารถปฏิบัติตามได้ ต่อไปนี้เป็นรายการตรวจสอบที่เป็นประโยชน์ที่คุณสามารถพิมพ์และเก็บไว้ใกล้เส้นได้

ด่าน สิ่งที่ต้องมองหา สาเหตุน่าจะ การแก้ไขอย่างรวดเร็ว
ความสม่ำเสมอของความหนาของผนัง การเปลี่ยนแปลงระหว่างท่อหรือระหว่างชิ้น ความตึงเครียดดริฟท์ ปัญหาการติดตามกระดาษ ตรวจสอบการตั้งค่าความตึง จัดแนวเส้นทางป้อนกระดาษ
การแยกชั้น ชั้นลอกออกหลังการตัดหรือระหว่างการจัดการ กาวไม่เพียงพอหรือไม่สอดคล้องกัน บ่มไม่แน่นอน ตรวจสอบความสม่ำเสมอของการทากาว ตรวจสอบสภาวะการแห้ง/การบ่ม
ไข่ ท่อไม่กลม พอดีกับปัญหากับแคปหรือเพลา แมนเดรล/ความมั่นคงในการขึ้นรูป แรงกดไม่สม่ำเสมอ ตรวจสอบแนวการขึ้นรูป ยืนยันสภาพการม้วนที่มั่นคง
คุณภาพขอบ ขอบเลือน เสี้ยน ฉีกขาด ใบมีดทื่อ การตัดไม่ตรงแนว มีกาวสะสมอยู่ใกล้เครื่องตัด เปลี่ยน/บำรุงรักษาใบมีด ทำความสะอาดบริเวณการตัด ตรวจสอบระยะเวลาการตัดอีกครั้ง
การทำซ้ำความยาว ความยาวไม่ตรงตามข้อกำหนดในแต่ละชุด ตัดความไม่สอดคล้องกันของเวลา ดริฟท์การวัด ปรับเทียบการตั้งค่าความยาว ยืนยันการทำงานตัดที่มั่นคง

แผนการดำเนินงาน: จากพื้นที่โรงงานไปจนถึงผลผลิตที่มั่นคง

Paper Tube Machine

การติดตั้งจำนวนมากไม่บรรลุผลตามที่คาดหวัง เนื่องจากผู้ซื้อปฏิบัติต่อการทดสอบการใช้งานเหมือนเป็นเหตุการณ์เดียว ปฏิบัติเหมือนเป็นโครงการสั้น ๆ โดยมีขั้นตอนที่ชัดเจน:

  1. กำหนดมาตรฐานการยอมรับก่อนส่งมอบ
    ตกลงกันเป็นการภายในว่า "ท่อที่ดี" หมายถึงอะไร: ความคลาดเคลื่อน ข้อกำหนดด้านความแข็งแรง ลักษณะ และอัตราเศษที่ยอมรับได้
  2. ทดลองใช้วัสดุจริงของคุณ
    ใช้เกรดกระดาษและกาวที่คุณวางแผนจะใช้จริง ที่นี่คุณจะได้เรียนรู้ว่ากระบวนการมีความเสถียรเพียงใดภายใต้เงื่อนไขของคุณ
  3. สร้างชีต "การตั้งค่าที่ทราบดี"
    บันทึกการตั้งค่าสำหรับ SKU อันดับต้นๆ ของคุณ (เส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนาของผนัง เกรดกระดาษ) สิ่งนี้จะเปลี่ยนการเปลี่ยนแปลงในอนาคตให้เป็นกิจวัตร ไม่ใช่การตามล่า
  4. ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานเกี่ยวกับเหตุและผล
    เป้าหมายไม่ใช่การจดจำปุ่ม แต่คือการทำความเข้าใจว่าอะไรเปลี่ยนความหนา อะไรทำให้เกิดกาวล้น และอะไรที่ทำให้คุณภาพขอบไม่ดี
  5. ล็อคจังหวะการบำรุงรักษา
    ควรกำหนดเวลาการดูแลใบมีด จุดทำความสะอาด และการจัดการกาว ไม่ใช่ปฏิกิริยา การบำรุงรักษาเชิงรับคือการที่การหยุดทำงานกลายเป็นปกติ

ด้วยการจับคู่กันอย่างลงตัวเครื่องผลิตหลอดกระดาษและมีระเบียบวินัยในการผลิตที่เรียบง่าย โรงปฏิบัติงานส่วนใหญ่มองเห็นผลกำไรสูงสุดในส่วนที่มีความสำคัญ เช่น การร้องเรียนน้อยลง เศษเหลือลดลง และการส่งมอบที่คาดการณ์ได้มากขึ้น


คำถามที่พบบ่อย

ถาม: เครื่องผลิตหลอดกระดาษแก้ปัญหาอะไรเป็นอันดับแรก—ความเร็วหรือคุณภาพ?

ในโรงงานส่วนใหญ่ การปรับปรุงที่แท้จริงประการแรกคือคุณภาพที่ทำซ้ำได้. เมื่อเศษซากและการทำงานซ้ำลดลง ผลผลิตที่ใช้งานได้ของคุณจะเพิ่มขึ้น แม้ว่าความเร็วของสายการผลิตจะไม่เปลี่ยนแปลงอย่างมากก็ตาม

ถาม: ทำไมเราถึงเกิดการหลุดร่อนแม้ว่าเราใช้ “กาวชนิดดี”?

การหลุดร่อนมักเกิดจากการใช้กาวไม่สม่ำเสมอการเปลี่ยนแปลงของความชื้นของกระดาษ หรือสภาวะการขึ้นรูปที่ไม่เสถียร แม้แต่กาวที่ดีเยี่ยมก็อาจล้มเหลวได้หากการใช้งานและการบ่มไม่สอดคล้องกัน

ถาม: เรามีหลายขนาด เราควรให้ความสำคัญกับอะไรในการเลือกอุปกรณ์?

จัดลำดับความสำคัญประสิทธิภาพการเปลี่ยนแปลงและการตั้งค่าความสามารถในการทำซ้ำ. หากการผลิตของคุณมี SKU จำนวนมาก การหยุดทำงานและของเสียจากการทดลองใช้อาจมีต้นทุนสูงกว่าตัวเครื่องจักรเมื่อเวลาผ่านไป

ถาม: เราจะลดขอบเลือนและการตัดหยาบได้อย่างไร

เน้นที่สภาพใบมีด การจัดแนวการตัด และการรักษาบริเวณการตัดให้สะอาดจากการสะสมของกาว กิจวัตรการเปลี่ยนใบมีดแบบง่ายๆ มักมีประสิทธิภาพเหนือกว่า "การปรับให้หนักขึ้น"

ถาม: เราควรเตรียมอะไรบ้างก่อนติดต่อกับซัพพลายเออร์?

เตรียมช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของท่อ ความหนาของผนังทั่วไป ช่วงความยาว ประเภทกระดาษ ผลลัพธ์ที่เป็นเป้าหมาย และข้อร้องเรียนเกี่ยวกับข้อบกพร่องที่ใหญ่ที่สุดของคุณ ด้วยเหตุนี้ซัพพลายเออร์เช่นWenzhou Feihua การพิมพ์เครื่องจักร Co.,Ltd.สามารถแนะนำการกำหนดค่าที่เหมาะกับการผลิตจริงของคุณแทนการคาดเดา


ความคิดสุดท้าย

วิธีที่เร็วที่สุดในการเสียเงินคือการซื้อเครื่องจักรที่มีความเร็วสูงสุด จากนั้นใช้เวลาในปีหน้าเพื่อต่อสู้กับเศษเหล็ก ความแข็งแรงของท่อที่ไม่สม่ำเสมอ และการเปลี่ยนแปลงที่เจ็บปวด แนวทางที่ชาญฉลาดกว่าคือการเลือกเครื่องผลิตหลอดกระดาษที่ทำให้กระบวนการของคุณมีเสถียรภาพ: การม้วนที่สม่ำเสมอ การใช้กาวที่ควบคุมได้ การตัดที่เชื่อถือได้ และการตั้งค่าที่ทำซ้ำได้

หากคุณต้องการความช่วยเหลือในการจับคู่ข้อกำหนดของท่อกับการกำหนดค่าที่ถูกต้อง โปรดติดต่อWenzhou Feihua การพิมพ์เครื่องจักร Co.,Ltd.—บอกข้อมูลจำเพาะของท่อและเป้าหมายผลผลิตรายวันของคุณ แล้วเราจะแนะนำโซลูชันที่ใช้งานได้จริงซึ่งคุณสามารถวิ่งได้อย่างมั่นใจ พร้อมที่จะเปลี่ยนจาก "ดีพอ" ไปสู่ ​​"พร้อมจัดส่งอย่างสม่ำเสมอ" แล้วหรือยัง?ติดต่อเราเพื่อหารือเกี่ยวกับโครงการของคุณ

ข่าวที่เกี่ยวข้อง
ฝากข้อความถึงฉัน
X
เราใช้คุกกี้เพื่อมอบประสบการณ์การท่องเว็บที่ดีขึ้น วิเคราะห์การเข้าชมไซต์ และปรับแต่งเนื้อหาในแบบของคุณ การใช้ไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรา นโยบายความเป็นส่วนตัว
ปฏิเสธ ยอมรับ