ภาษา
ฉันเฝ้าดูสายการผลิตบรรจุภัณฑ์จำนวนมากเกินไปกระทบผนังเดียวกัน ความต้องการเพิ่มขึ้น ความคาดหวังด้านคุณภาพเพิ่มขึ้น และขั้นตอนการทำงาน "ที่ต้องใช้คนจำนวนมาก" เริ่มพังทลายในตำแหน่งที่ลูกค้าสังเกตเห็นมากที่สุด เช่น ริ้วรอย แนวที่ไม่ตรง มุมที่อ่อนแอ และเส้นกาวที่ไม่สอดคล้องกัน นั่นคือสิ่งที่นิวสตาร์เข้ามาในเรดาร์ของฉัน ไม่ใช่เป็นชื่อที่ฉูดฉาด แต่เป็นคำตอบที่ใช้งานได้จริงสำหรับคำถามหนึ่งที่ฉันถามตัวเองอยู่เสมอ: ฉันจะรักษากล่องที่เข้มงวดไว้ระดับพรีเมียมในขณะที่คาดการณ์การผลิตได้อย่างไร เมื่อฉันเริ่มมองลึกลงไปว่าเป็นอย่างไรเครื่องกล่องแข็งรองรับระบบอัตโนมัติ ความเสถียร และความสามารถในการทำซ้ำ กรณีทางธุรกิจเป็นเรื่องยากมากที่จะเพิกเฉย
กล่องแข็งภายนอกดูตรงไปตรงมา แต่ "รูปลักษณ์ระดับพรีเมียม" มาจากความทนทานที่จำกัดและการขึ้นรูปที่ทำซ้ำได้ เมื่อเป้าหมายผลลัพธ์เพิ่มขึ้น ปัญหาทั่วไปจะปรากฏขึ้นอย่างรวดเร็ว:
สำหรับผมเป็นคนสมัยใหม่เครื่องกล่องแข็งไม่ค่อยเกี่ยวกับ "การแทนที่คน" แต่เกี่ยวกับการกำหนดคุณภาพให้เป็นมาตรฐาน เพื่อให้ทีมสามารถมุ่งเน้นไปที่ปริมาณงานและรายละเอียดการตกแต่ง
เมื่อฉันประเมินอุปกรณ์ ฉันไม่ได้เริ่มต้นด้วยการอ้างสิทธิ์ด้านความเร็ว แต่ฉันเริ่มต้นด้วยการควบคุมขั้นตอนการทำงาน โดยทั่วไประบบที่ได้รับการออกแบบมาอย่างดีจะนำหลายขั้นตอนมาสู่ลำดับที่เสถียรและทำซ้ำได้:
ในการผลิตจริงมูลค่าอยู่ที่ว่าเครื่องกล่องแข็งลด “ความแปรปรวนระดับจุลภาค” ที่กลายเป็นข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ในระดับลูกค้า
นี่คือส่วนที่หลายทีมดูถูกดูแคลน การลดต้นทุนไม่ใช่แค่ "แรงงานน้อยลง" มีค่าใช้จ่ายแอบแฝงน้อยกว่าซึ่งจะระบายกำไรอย่างเงียบๆ นี่คือรายละเอียดเชิงปฏิบัติที่ฉันใช้:
| ความกดดันด้านต้นทุน | สิ่งที่มักทำให้เกิดอาการดังกล่าว | ยังไงกเครื่องกล่องแข็งช่วยได้ |
| ทำงานซ้ำและปฏิเสธ | แนวไม่ตรง, ริ้วรอย, มุมอ่อนแอ, กาวไม่สม่ำเสมอ | ตำแหน่งและการขึ้นรูปที่มั่นคงยิ่งขึ้นช่วยลดข้อบกพร่องซ้ำ |
| ระยะเวลาการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน | เส้นโค้งทักษะด้วยตนเอง กระบวนการ "ความรู้เกี่ยวกับชนเผ่า" | การตั้งค่ามาตรฐานและการดำเนินการตามคำแนะนำจะทำให้การเพิ่มขึ้นสั้นลง |
| ขยะวัสดุ | การทดลองใช้งาน การปรับเปลี่ยนบ่อยครั้ง การทำซ้ำได้ไม่ดี | รอบการตั้งค่าที่น้อยลงและการปรับแต่งที่น้อยลงหมายถึงสิ่งที่เสียน้อยลง |
| ปัญหาคอขวดของปริมาณงาน | ขั้นตอนแบบแมนนวลจะทำให้เส้นช้าลงและจำกัดเอาต์พุตสูงสุด | ระบบอัตโนมัติจะรวบรวมขั้นตอนต่างๆ และทำให้รอบเวลาคงที่ |
| ข้อพิพาทด้านคุณภาพ | ลักษณะของกล่องไม่สอดคล้องกันในแต่ละชุด | การขึ้นรูปซ้ำได้ช่วยปรับปรุงความสม่ำเสมอของแบทช์ต่อแบทช์ |
หากลูกค้าของคุณเป็นแบรนด์ระดับพรีเมียม ความสม่ำเสมอจะกลายเป็นเครื่องมือในการขาย ในบริบทนั้น กเครื่องกล่องแข็งสามารถคืนเงินผ่านการเรียกร้องคุณภาพน้อยลง การจัดส่งล่าช้าน้อยลง และคำสั่งซื้อซ้ำที่แข็งแกร่งขึ้น
ฉันชอบที่จะเลือกให้เรียบง่าย: จับคู่เครื่องจักรกับกลุ่มผลิตภัณฑ์ในกล่อง เป้าหมายคุณภาพ และความเป็นจริงในการเปลี่ยนแปลงของคุณ นี่คือรายการตรวจสอบที่ฉันใช้ก่อนพูดคุยกับซัพพลายเออร์:
หากคุณผลิต SKU หลายรายการ ฉันจะมองหาตัวเลือกที่สนับสนุนกลยุทธ์การวางตำแหน่งที่มีประสิทธิภาพ เพื่อให้คุณไม่ต้องเสียเวลาซื้อระบบแยกกันเพื่อจัดการกับรูปแบบที่แตกต่างกัน
เมื่อฉันติดต่อ ฉันจะหลีกเลี่ยงคำถามที่คลุมเครือ เช่น "เครื่องจักรที่ดีที่สุดคืออะไร" แต่ฉันถามคำถามที่เปิดเผยว่าซัพพลายเออร์เข้าใจข้อจำกัดในการผลิตจริงหรือไม่:
คำตอบเหล่านั้นมีความสำคัญมากกว่าตัวเลขความเร็วตัวเดียว เพราะความเร็วที่ไม่สอดคล้องกันทำให้เกิดข้อบกพร่องเร็วขึ้นเท่านั้น ด้านขวาเครื่องกล่องแข็งควรปกป้องคุณภาพของคุณในขณะที่ปรับขนาดเอาต์พุตของคุณ
จากประสบการณ์ของฉัน ใช่ เพราะบรรจุภัณฑ์ระดับพรีเมียมตัดสินภายในไม่กี่วินาที หากกล่องให้ความรู้สึกนุ่ม ดูไม่เรียบ หรือมุมเสียหาย ภาพลักษณ์ของแบรนด์จะลดลงทันที ที่เข้ากันดีเครื่องกล่องแข็งช่วยให้คุณผลิตกล่องที่ให้ความรู้สึกตั้งใจ: ขอบที่สะอาด โครงสร้างที่มั่นคง และการห่อแบบทำซ้ำที่ดูพรีเมียมในแต่ละชุด
นั่นเป็นเหตุผลที่ฉันเห็นซัพพลายเออร์ชอบนิวสตาร์ที่เกี่ยวข้องกับผู้ผลิตที่ต้องการเปลี่ยนจาก "การทำกล่อง" ไปสู่ "การสร้างสายการบรรจุภัณฑ์ระดับพรีเมียมที่เชื่อถือได้"
หากคุณกำลังวางแผนที่จะอัพเกรดการผลิตกล่องแข็งหรือต้องการแผนงานอุปกรณ์ที่ชัดเจนขึ้น โปรดติดต่อและแบ่งปันขนาดกล่องเป้าหมาย ความหนาของบอร์ด และเป้าหมายการผลิตรายวัน แนะนำให้ติดต่อครับนิวสตาร์โดยตรงเพื่อหารือเกี่ยวกับการกำหนดค่า ความเหมาะสมกับขั้นตอนการทำงาน และการตั้งค่าที่เป็นประโยชน์มากที่สุดสำหรับสายงานของคุณ—ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคาและรับโซลูชันที่ตรงกับความเป็นจริงในการผลิตของคุณ
-
