ข่าว

เครื่องจักรทำท่อกระดาษช่วยให้คุณลดของเสียและรักษาคุณภาพของท่อให้สม่ำเสมอได้อย่างไร

เชิงนามธรรม

หลอดกระดาษดูเรียบง่าย แต่ใครก็ตามที่ซื้อหรือผลิตจะทราบถึงปัญหาที่น่าปวดหัว ได้แก่ รอยแตกร้าว ความหนาของผนังไม่สม่ำเสมอ กาวเลอะ ขอบไม่ชัด การเหลื่อม ความกลมไม่ดี และการหยุดทำงานอย่างต่อเนื่องจากการเปลี่ยนใบมีดหรือการป้อนกระดาษไม่ดี บทความนี้จะแจกแจงสาเหตุที่ทำให้เกิดปัญหาเหล่านั้นจริงๆ และวิธีการเครื่องผลิตหลอดกระดาษสามารถกำหนดค่า ดำเนินการ และบำรุงรักษาเพื่อให้ได้คุณภาพที่มั่นคงในขนาดที่ต้องการ คุณจะได้รับรายการตรวจสอบการซื้อที่ใช้งานได้จริง ขั้นตอนการผลิตที่ป้องกันข้อบกพร่องทั่วไป ตารางเปรียบเทียบตัวเลือกเครื่องจักร ขั้นตอนการควบคุมคุณภาพที่ลูกค้าไว้วางใจ และคำแนะนำในการแก้ไขปัญหาที่ผู้ปฏิบัติงานสามารถใช้บนพื้นได้


สารบัญ


โครงร่าง

  1. ระบุปัญหาของ Tube ที่ลูกค้าของคุณบ่นมากที่สุด (และเหตุใดจึงเกิดขึ้น)
  2. จัดทำแผนผังขั้นตอนการผลิตท่อและค้นหาจุดที่เกิดข้อบกพร่อง
  3. เลือกประเภทเครื่องจักรและระดับระบบอัตโนมัติที่เหมาะสมสำหรับขนาดท่อและพิกัดความเผื่อของคุณ
  4. สร้างขั้นตอนการควบคุมคุณภาพที่เรียบง่ายและทำซ้ำได้ซึ่งผู้ปฏิบัติงานสามารถปฏิบัติตามได้
  5. วางแผนผลผลิต การจัดพนักงาน และวัสดุสิ้นเปลือง เพื่อไม่ให้ "ความเร็วสูง" กลายเป็น "ของเสียสูง"
  6. ล็อคพฤติกรรมการบำรุงรักษาที่ทำให้เครื่องของคุณมีความเสถียรนานหลายปี ไม่ใช่เป็นสัปดาห์

จุดที่ลูกค้าเจ็บปวดที่เครื่องผลิตหลอดกระดาษต้องแก้ไข

Paper Tube Machine

เมื่อผู้ซื้อพูดว่า "หลอดของคุณไม่สอดคล้องกัน" พวกเขามักจะหมายถึงปัญหาเฉพาะอย่างใดอย่างหนึ่งเหล่านี้ มีการกำหนดค่าอย่างดีเครื่องผลิตหลอดกระดาษควรป้องกันที่ต้นทาง ไม่ใช่โดยการคัดแยกท่อเสียหลังจากที่ทำเสร็จแล้ว

  • ชั้นที่หลุดร่อนหรือลอกออก:มักเกิดจากการติดกาวที่ไม่เสถียร ความตึงของกระดาษไม่ถูกต้อง หรือเวลาในการบ่มไม่เพียงพอ
  • ท่อวงรีหรือท่อไม่กลม:โดยทั่วไปมาจากแรงกดที่คดเคี้ยวไม่เท่ากัน แกนที่สึกหรอ หรือการป้อนกระดาษที่ "ล่า" จากด้านหนึ่งไปอีกด้านหนึ่ง
  • ความหนาของผนังแปรผัน:เกิดจากความผันผวนของแรงตึง ความกว้างกระดาษไม่สอดคล้องกัน หรือตัวกั้นกระดาษไม่ตรงแนว
  • ขอบหยาบและฝุ่น:มักมาจากใบมีดตัดทื่อ รูปทรงการตัดไม่ดี หรือการดูดฝุ่นที่อ่อนแอ
  • Telescoping ระหว่างการจัดการ:เกิดจากการติดไม่ดี เลือกเกรดกระดาษผิด หรือการบ่ม/เรียงซ้อนไม่เหมาะสม
  • เวลาหยุดทำงานที่ฆ่าวันที่จัดส่ง:การเปลี่ยนใบมีด การทำความสะอาดกาว การป้อนกระดาษติด และการตั้งค่าที่ขึ้นอยู่กับผู้ปฏิบัติงานคือสิ่งที่ต้องสงสัยตามปกติ

หากคุณกำลังจัดหาท่อสำหรับบรรจุภัณฑ์ ฉลาก ฟิล์ม สิ่งทอ โรงงานกระดาษ หรือการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับการก่อสร้าง ลูกค้าของคุณให้ความสำคัญกับสองสิ่งเดียวกัน:การทำซ้ำและขอบสะอาด. ทุกอย่างในกระบวนการของคุณควรปกป้องผลลัพธ์เหล่านั้น


จากกระดาษสู่ท่อสำเร็จรูป: กระบวนการทำงานที่แท้จริง

สายท่อเป็นระบบ หากคุณมุ่งเน้นที่ "ความเร็วของเครื่องจักร" เท่านั้น คุณจะผลิตเศษเหล็กได้เร็วขึ้น นี่คือขั้นตอนการทำงานที่คุณควรประเมินทีละขั้นตอน:

  • การเตรียมกระดาษ:การเลือกเกรดกระดาษ ความคงตัวของความชื้น ความแม่นยำของความกว้างของกระดาษ และคุณภาพม้วน
  • การให้อาหารและการชี้นำ:การจัดตำแหน่งกระดาษ การควบคุมความตึง และการจัดการรอยต่อ
  • การใช้กาว:ชนิดของกาว การควบคุมความหนืด ความสม่ำเสมอของการเคลือบ และความสะอาด
  • ม้วน/ขึ้นรูป:รูปทรงของขดลวด ความเสถียรของแรงดัน สภาพแมนเดรล และผลกระทบของอุณหภูมิ
  • การตัด:วัสดุใบมีด วงจรการลับคม วิธีการตัด การควบคุมฝุ่น และความแม่นยำของความยาวตัด
  • การบ่มและการซ้อน:หลอดพักตัวอย่างไร รักษาเสถียรภาพได้นานเท่าใด และบรรจุอย่างไรเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูป
  • การตรวจสอบ:ตรวจสอบความกลม ความยาว ความทนทานต่อเส้นผ่านศูนย์กลางด้านใน/ด้านนอก ความแข็งแรงในการยึดเกาะ และข้อบกพร่องด้านการมองเห็น

หากหลอดปัจจุบันของคุณล้มเหลว "แบบสุ่ม" สาเหตุแทบจะไม่เกิดขึ้นแบบสุ่ม โดยปกติแล้วจะเกิดจากการเคลื่อนตัวของแรงดึง ความหนืดของกาว หรือการสึกหรอของแมนเดรลซึ่งไม่มีใครวัดได้จนกว่าลูกค้าจะบ่น


ตัวเลือกเครื่องผลิตหลอดกระดาษและอะไรที่เหมาะสมที่สุด

การใช้งานท่อแต่ละครั้งไม่จำเป็นต้องใช้วิธีการก่อสร้างที่เหมือนกัน ใช้ตารางด้านล่างเพื่อจับคู่รูปแบบของเครื่องจักรให้ตรงกับความต้องการของผลิตภัณฑ์

ประเภทเครื่องจักร/กระบวนการ ดีที่สุดสำหรับ จุดแข็ง ระวัง
ขดลวดเกลียว หลอดบรรจุภัณฑ์ทั่วไป แกนสิ่งทอ แกนฉลาก หลอดป้องกัน ประสิทธิภาพสูง ขนาดยืดหยุ่น ให้ผลผลิตที่เสถียรเมื่อควบคุมแรงตึง ต้องการความตึง/ความเสถียรของกาวที่ดีเพื่อหลีกเลี่ยงการหลุดลอกและการตกไข่
การม้วนแบบซับซ้อน ท่อที่มีความแม่นยำสูง ผนังหนาขึ้น การใช้งานที่ต้องการพิกัดความเผื่อที่เข้มงวดมากขึ้น มีความกลมดีเยี่ยม โครงสร้างแข็งแรง โครงสร้างชั้นที่สะอาด ความไวในการตั้งค่าที่สูงขึ้น ความกว้างและการจัดแนวกระดาษต้องสอดคล้องกัน
คู่มือ / เส้นระดับเริ่มต้น ชุดเล็ก ทดลองผลิตภัณฑ์หลอดใหม่ งบประมาณจำกัด ลดต้นทุนล่วงหน้า การฝึกอบรมแบบง่ายๆ ผลลัพธ์ขึ้นอยู่กับทักษะของผู้ปฏิบัติงานเป็นอย่างมาก ยากที่จะรักษาความสม่ำเสมอ
เส้นกึ่งอัตโนมัติ โรงงานที่กำลังเติบโตต้องการผลผลิตที่มั่นคงโดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายด้านระบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ ผลผลิตที่สมดุล การควบคุมขั้นตอนสำคัญที่มีเสถียรภาพมากขึ้น ยังคงต้องมีขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐานเพื่อป้องกันการตั้งค่าเลื่อนลอย
สายระบบอัตโนมัติสูง คำสั่งซื้อจำนวนมาก หน้าต่างการจัดส่งที่แน่นหนา ลูกค้าที่มีการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด การทำซ้ำ การพึ่งพาแรงงานที่ลดลง การปรับขนาดที่ดีขึ้น ต้องมีการบำรุงรักษาอย่างมีวินัยและการวางแผนอะไหล่

ตัวเลือก "ดีที่สุด" คือตัวเลือกที่ตรงกับพิกัดความเผื่อของท่อ ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนาของผนัง และความคาดหวังของลูกค้า ไม่ใช่ตัวเลือกที่มีหมายเลขความเร็วสูงสุดในโบรชัวร์


รายการตรวจสอบการเลือกก่อนตัดสินใจซื้อ

หากคุณต้องการหลีกเลี่ยงความสำนึกผิดของผู้ซื้อ ให้จำกัดความต้องการของคุณก่อนที่จะเปรียบเทียบราคา รายการตรวจสอบที่ใช้งานได้จริงมีดังนี้:

  • ขนาดท่อ:ช่วงเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน ช่วงความหนาของผนัง และพิกัดความเผื่อความยาวขั้นสุดท้าย
  • วัตถุประสงค์ของหลอด:บรรจุภัณฑ์ แกนม้วน โครงสร้าง การพิมพ์ ปลอกป้องกัน แต่ละประเภทมีความต้องการด้านความแข็งแกร่งที่แตกต่างกัน
  • โครงสร้างกระดาษ:จำนวนชั้น เกรดกระดาษ และความไวของวัสดุต่อการเปลี่ยนแปลงความชื้น
  • ความต้องการการติด:ความคาดหวังด้านความแข็งแรงของพันธะ ความเข้ากันได้ของชนิดของกาว และพฤติกรรมการแห้งตัว
  • เป้าหมายคุณภาพ:รูปไข่ที่ยอมรับได้ ข้อบกพร่องที่พื้นผิวที่อนุญาต ความสะอาดของขอบ และข้อกำหนดด้านฝุ่น
  • ความถี่ในการเปลี่ยนแปลง:คุณเปลี่ยนขนาดท่อบ่อยแค่ไหน การเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้งจะได้รับประโยชน์จากการปรับเปลี่ยนที่เสถียรและทำซ้ำได้
  • ความเป็นจริงของโรงงาน:ระดับทักษะของผู้ปฏิบัติงาน ความสามารถในการบำรุงรักษา และข้อจำกัดด้านพื้นที่/พลังงาน
  • ความคาดหวังในการสนับสนุน:คำแนะนำในการติดตั้ง การฝึกอบรม ความพร้อมของอะไหล่ และการแก้ไขปัญหาระยะไกล

เคล็ดลับสำหรับมืออาชีพ: ถามตัวเองด้วยคำถามที่ไม่สบายใจ—“จะเกิดอะไรขึ้นหากเจ้าหน้าที่ที่ดีที่สุดของฉันลาออก”หากคุณภาพของคุณลดลง แสดงว่าคุณยังไม่มีกระบวนการ คุณมีคน ระบุไว้อย่างถูกต้องเครื่องผลิตหลอดกระดาษและการตั้งค่าที่จัดทำเป็นเอกสารช่วยลดความเสี่ยงดังกล่าว


การควบคุมคุณภาพที่ป้องกันการคืนสินค้า

คุณไม่จำเป็นต้องมีห้องปฏิบัติการที่ซับซ้อนเพื่อสร้างความไว้วางใจ คุณต้องการความสม่ำเสมอและตรวจสอบย้อนกลับได้ ใช้กิจวัตรง่ายๆ ที่ผู้ปฏิบัติงานสามารถปฏิบัติตามได้จริง:

  • การตรวจสอบการเริ่มต้นกะ:สภาพแมนเดรล, การวางแนวแนวกระดาษ, ความสะอาดของกาว, สภาพใบมีด
  • การตรวจสอบรายชั่วโมง:ความแม่นยำของความยาวของท่อ ความกลม/รูปไข่ การแยกส่วนที่มองเห็นได้ คุณภาพขอบ ข้อบกพร่องที่พื้นผิว
  • การตรวจสอบต่อชุด:การเก็บตัวอย่างความแข็งแรงของพันธะ (การทดสอบการลอก/การกดอย่างง่าย) ความสม่ำเสมอของน้ำหนัก การตรวจสอบความพอดีของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในโดยใช้เกจ
  • บันทึกการสิ้นสุดกะ:การตั้งค่าที่ใช้ (ความตึง ความหนืด/การไหลของกาว แรงกดของขดลวด) การนับเหตุผลของเศษ บันทึกการเปลี่ยนใบมีด

การปรับปรุงที่ทรงพลังที่สุดคือการติดตามเหตุผลเรื่องที่สนใจ. หาก "การป้อนกระดาษติด" เป็นตัวขับเคลื่อนเศษเหล็กอันดับต้นๆ อย่าซื้ออุปกรณ์ที่เร็วกว่า ควรแก้ไขความเสถียรในการป้อนและการฝึกอบรมก่อน


ประสิทธิภาพ ต้นทุน และการวางแผนผลผลิต

โรงงานมักจะไล่ตามความเร็วแล้วถูกลงโทษด้วยเศษเหล็ก ค่าล่วงเวลา และลูกค้าที่โกรธเคือง แผนการที่ดีกว่าคือการออกแบบเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่เสถียร:

  • กำหนด “อัตรา Tube ที่ดี” ของคุณ:เปอร์เซ็นต์ที่แท้จริงของท่อที่ผ่าน QC โดยไม่ต้องทำใหม่
  • ตั้งค่าหน้าต่างการทำงานที่มั่นคง:ทำงานด้วยความเร็วที่การทากาวและการตัดยังคงสะอาด
  • สร้างมาตรฐานวัสดุสิ้นเปลือง:ความกว้างของกระดาษ ประเภทของกาว ประเภทของใบมีด และรอบการลับคม
  • ฝึกความสามารถในการทำซ้ำ:ผู้ปฏิบัติงานควรรู้ว่าการปรับเปลี่ยนใดบ้างที่ได้รับอนุญาตและต้องมีการควบคุมดูแล

เมื่อคุณวางแผนผลลัพธ์ ให้รวมไทม์ซิงก์ที่ซ่อนอยู่ด้วย: การจัดการรอยต่อ การทำความสะอาดกาว การเปลี่ยนใบมีด และการเปลี่ยนขนาด ท่อนที่ช้ากว่าเล็กน้อยโดยมีการหยุดน้อยกว่าสามารถเล่นได้ดีกว่าท่อนที่เร็วกว่าซึ่งจะแบ่งจังหวะอยู่ตลอดเวลา


การบำรุงรักษาที่ปกป้องเวลาทำงานของคุณ

Paper Tube Machine

"ปัญหาลึกลับ" ของท่อส่วนใหญ่คือปัญหาการบำรุงรักษาที่ซ่อนอยู่ ปกป้องเวลาทำงานด้วยนิสัยที่น่าเบื่อแต่ได้ผลกำไร:

  • รายวัน:ทำความสะอาดโซนกาว ตรวจสอบเส้นทางกระดาษว่ามีฝุ่นสะสม ตรวจสอบความคมของใบมีด ตรวจสอบการจัดตำแหน่งพื้นฐาน
  • รายสัปดาห์:ตรวจสอบกลไกความตึง ตรวจสอบการสึกหรอของแมนเดรล ยืนยันความแม่นยำในการตัดตลอดความยาวหลายระดับ
  • รายเดือน:ตรวจสอบตลับลูกปืนและส่วนประกอบที่กำลังเคลื่อนที่ ตรวจสอบบันทึกเศษซาก ปรับการตั้งค่าที่สำคัญใหม่
  • การวางแผนอะไหล่:เก็บชิ้นส่วนที่สึกหรอที่จำเป็นไว้ให้พร้อม เพื่อที่ความเสียหายเล็กๆ น้อยๆ จะไม่หยุดทั้งสายการผลิต

เคล็ดลับประการหนึ่งที่ถูกประเมินต่ำเกินไป: ปฏิบัติต่อกาวเหมือนกับวัสดุควบคุม ไม่ใช่การจัดหา "อะไรก็ได้ที่มี" ความหนืดคงที่และการใช้งานที่สะอาดทำให้ท่อมีคุณภาพมากกว่าการอัพเกรดราคาแพงหลายๆ ครั้ง


การทำงานร่วมกับซัพพลายเออร์ที่ไม่สูญหายหลังการส่งมอบ

A เครื่องผลิตหลอดกระดาษไม่ใช่การซื้อครั้งเดียว เป็นความสัมพันธ์ในการผลิตระยะยาว ซัพพลายเออร์ที่คุณเลือกควรจะสามารถอธิบายการตั้งค่า แก้ไขข้อบกพร่อง และช่วยคุณกำหนดมาตรฐานเอาต์พุต ไม่ใช่แค่จัดส่งอุปกรณ์เท่านั้น

หากคุณกำลังประเมินซัพพลายเออร์ ให้มองหา:

  • การสื่อสารทางเทคนิคที่ชัดเจน:คำตอบที่อธิบายสาเหตุและแนวทางแก้ไข ไม่ใช่คำมั่นสัญญาที่คลุมเครือ
  • การสนับสนุนการฝึกอบรม:คำแนะนำสำหรับผู้ปฏิบัติงานที่เปลี่ยน "การตั้งค่า" ให้เป็นกระบวนการที่ทำซ้ำได้
  • ความพร้อมของอะไหล่:แผนการที่สมจริงสำหรับชิ้นส่วนที่สึกหรอและกำหนดเวลาการส่งมอบ
  • กระบวนการคิด:ความเต็มใจที่จะหารือเกี่ยวกับกระดาษ กาว สภาพแวดล้อม และการควบคุมคุณภาพ ไม่ใช่แค่ความเร็วของเครื่องจักรเท่านั้น

สำหรับทีมที่ต้องการแนวทางที่มีโครงสร้างมากขึ้น—โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อปรับขนาดความจุ—Wenzhou Feihua การพิมพ์เครื่องจักร Co., Ltd.มักถูกประเมินว่าเป็นทางเลือกของซัพพลายเออร์ เนื่องจากผู้ซื้อจำนวนมากไม่เพียงต้องการอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังต้องการคำแนะนำในการปฏิบัติงานในทางปฏิบัติและขั้นตอนการผลิตที่มั่นคง ซึ่งช่วยลดการพึ่งพา "ผู้ปฏิบัติงานที่เป็นฮีโร่"


คำถามที่พบบ่อย

  • ฉันจะรู้ได้อย่างไรว่าการม้วนแบบเกลียวหรือการม้วนแบบม้วนดีกว่าสำหรับท่อของฉันหรือไม่
    เลือกตามความทนทานและการใช้งาน การพันเกลียวถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อการผลิตที่ยืดหยุ่นและมีปริมาณงานสูง โดยทั่วไปแล้วจะเลือกขดลวดแบบ Convolute เมื่อความกลมที่แน่นขึ้นและความแม่นยำของโครงสร้างที่สูงขึ้นเป็นสิ่งสำคัญ ตัวเลือกที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับช่วงเส้นผ่านศูนย์กลาง ความหนาของผนัง และความทนทานต่อลูกค้า
  • ฉันจะลดการร้องเรียนเกี่ยวกับการแยกชั้นได้อย่างไร
    เน้นที่ความเสถียรของกาวและความคงตัวของแรงตึงก่อน รักษาสภาพกาวให้สม่ำเสมอ หลีกเลี่ยงการปนเปื้อน ควบคุมความตึงของกระดาษ และยืนยันแนวทางการบ่ม/ซ้อนอย่างเหมาะสม การแยกชั้นมักเป็นปัญหาการเคลื่อนตัวของกระบวนการ ไม่ใช่ "ปัญหากระดาษ"
  • ฉันจะรักษาความกลมของท่อให้สม่ำเสมอตลอดการใช้งานระยะยาวได้อย่างไร
    ดูการสึกหรอของแมนเดรล ความเสถียรของแรงกดของขดลวด และการนำกระดาษ ปัญหาความกลมมักจะเพิ่มขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป เมื่อชิ้นส่วนสึกหรอเสื่อมลงและไม่มีใครตรวจสอบการจัดตำแหน่งอีกครั้ง
  • ใบมีดควรเปลี่ยนหรือลับบ่อยแค่ไหน?
    ขึ้นอยู่กับเกรดกระดาษ การควบคุมฝุ่น และขั้นตอนการทำความสะอาดของคุณ กำหนดเวลาการลับคมตามแนวโน้มคุณภาพของคมตัด ไม่ใช่เมื่อท่อดูแย่อยู่แล้ว กำหนดการที่คาดการณ์ได้จะช่วยลดปริมาณของเสียที่เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว
  • ฉันจะปรับปรุงความเร็วในการเปลี่ยนระหว่างท่อขนาดต่างๆ ได้อย่างไร
    สร้างมาตรฐานขั้นตอนการตั้งค่าของคุณ บันทึกการตั้งค่าที่พิสูจน์แล้วสำหรับแต่ละขนาด และฝึกผู้ปฏิบัติงานให้ทำตามลำดับเดียวกันทุกครั้ง การเปลี่ยนบ่อยครั้งจะได้รับประโยชน์จากคำแนะนำที่มั่นคงและจุดการปรับที่ทำซ้ำได้

ขั้นตอนต่อไป

หากท่อปัจจุบันของคุณประสบปัญหาการยึดติดที่ไม่สอดคล้องกัน ขอบยุ่งเหยิง หรือการหยุดทำงานที่ขัดขวางการจัดส่ง การแก้ไขจะไม่ค่อย "ทำงานเร็วขึ้น" ทางออกที่แท้จริงคือการจับคู่ที่ถูกต้องเครื่องผลิตหลอดกระดาษกำหนดค่าตามข้อกำหนดเฉพาะของท่อ จากนั้นสร้างกระบวนการที่ทำซ้ำได้ซึ่งรักษาคุณภาพให้คงที่แม้ในขณะที่มีการเปลี่ยนแปลงกะ

พร้อมที่จะหารือเกี่ยวกับช่วงขนาดท่อ ความทนทานต่อเป้าหมาย และเป้าหมายการผลิตแล้วหรือยัง เอื้อมมือออกไปและติดต่อเราเพื่อสำรวจเครื่องจักรและแผนกระบวนการที่ใช้งานได้จริงที่เหมาะกับโรงงานของคุณ ไม่ใช่แค่ใบเสนอราคาทั่วไป

ข่าวที่เกี่ยวข้อง
ฝากข้อความถึงฉัน
X
เราใช้คุกกี้เพื่อมอบประสบการณ์การท่องเว็บที่ดีขึ้น วิเคราะห์การเข้าชมไซต์ และปรับแต่งเนื้อหาในแบบของคุณ การใช้ไซต์นี้แสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรา นโยบายความเป็นส่วนตัว
ปฏิเสธ ยอมรับ