ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์และการพิมพ์รูปลักษณ์ที่ยอดเยี่ยมและประสิทธิภาพการป้องกันของผลิตภัณฑ์เป็นจุดสนใจของความสนใจขององค์กรเสมอ ด้วยความเข้มข้นของการแข่งขันในตลาดและข้อกำหนดที่เข้มงวดมากขึ้นสำหรับคุณภาพของบรรจุภัณฑ์และวัสดุสิ่งพิมพ์เครื่องนูนและการเคลือบอัตโนมัติเกิดขึ้นซึ่งค่อยๆกลายเป็นแรงผลักดันสำคัญสำหรับการเปลี่ยนแปลงและการอัพเกรดอุตสาหกรรม มันไม่เพียง แต่สามารถให้พื้นผิวที่เป็นเอกลักษณ์ แต่ยังปรับปรุงความทนทานของมันผ่านเทคโนโลยีการเคลือบซึ่งเป็นที่ชื่นชอบอย่างลึกซึ้งจากองค์กรการพิมพ์ที่สำคัญ กเครื่องนูนส่วนใหญ่ประกอบด้วยชิ้นส่วนหลักเช่นการกลิ้งระบบเคลือบกาวหน่วยลายนูนกลไกการลามิเนตอุปกรณ์อบแห้งและอุปกรณ์ที่คดเคี้ยว แต่ละส่วนทำงานร่วมกันเพื่อตระหนักถึงการเปลี่ยนแปลงที่มีประสิทธิภาพจากวัตถุดิบเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
ในฐานะที่เป็นลิงค์เริ่มต้นอุปกรณ์ม้วนขึ้นมีความรับผิดชอบอย่างหนักของเอาต์พุตที่เสถียรของพื้นผิวที่พิมพ์และวัสดุฟิล์ม วัสดุพิมพ์ของวัสดุพิมพ์มักจะเป็นกระดาษกระดาษการ์ด ฯลฯ และ Bopp (ฟิล์มโพลีโพรพีลีนยืดสองทาง), PET (ฟิล์มโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต) ฯลฯ ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับฟิล์มเพราะความโปร่งใสความยืดหยุ่นและความชื้นที่ดี อุปกรณ์ย้อนกลับมีระบบควบคุมความตึงที่มีความแม่นยำสูงซึ่งตรวจสอบความตึงเครียดของวัสดุในเวลาจริงผ่านเซ็นเซอร์ปรับความเร็วที่คลี่คลายโดยอัตโนมัติช่วยให้มั่นใจได้ว่าความตึงเครียดนั้นคงที่ในระหว่างการขนส่งวัสดุหลีกเลี่ยงการเกิดรอยเหี่ยวย่นของวัสดุการเสียรูปแบบแรงดึงและเงื่อนไขอื่น ๆ
ระบบการเคลือบกาวเป็นลิงค์สำคัญในการกำหนดคุณภาพของการเคลือบ ด้วยการใช้เทคโนโลยีการเคลือบกาวลูกกลิ้งตาข่ายขั้นสูงกาวนั้นแม่นยำและถูกถ่ายโอนไปยังพื้นผิวของฟิล์มผ่านรูตาข่ายขนาดเล็กกระจายอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของลูกกลิ้งตาข่าย จำนวนเส้นสุทธิและปริมาตรของลูกกลิ้งตาข่ายได้รับการออกแบบอย่างระมัดระวังซึ่งสามารถปรับปริมาณการเคลือบกาวตามข้อกำหนดของวัสดุฟิล์มและกระบวนการเคลือบที่แตกต่างกันเพื่อให้แน่ใจว่ากาวนั้นสม่ำเสมอและเหมาะสม ทางเลือกของกาวนั้นค่อนข้างเฉพาะเจาะจงโดยคำนึงถึงการยึดเกาะที่ดีของฟิล์มและสารตั้งต้นที่พิมพ์ออกมารวมถึงความเร็วในการอบแห้งประสิทธิภาพการป้องกันสิ่งแวดล้อมและปัจจัยอื่น ๆ ในปัจจุบันกาวที่ใช้น้ำมีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากขึ้นในอุตสาหกรรมเนื่องจากลักษณะการป้องกันสีเขียวและสิ่งแวดล้อม
หน่วยลายนูนเป็นคุณลักษณะของเครื่องลามิเนตลายนูนอัตโนมัติซึ่งสามารถให้เอฟเฟกต์พื้นผิวที่หลากหลายและมีความหลากหลาย เมื่อวัสดุที่พิมพ์ออกมาและฟิล์มที่ติดกาวเข้าสู่พื้นที่ลายนูนแบบซิงโครนัสลูกกลิ้งลายนูนจะทำให้ลวดลายพื้นผิวลูกกลิ้งมีความชัดเจนบนชั้นคอมโพสิตของฟิล์มและสิ่งที่พิมพ์ออกมาภายใต้การกระทำของความดันช่วยปรับปรุงสามมิติและพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ทันที เอฟเฟกต์การนูนที่เป็นเอกลักษณ์สามารถเพิ่มผลกระทบด้านภาพและความน่าดึงดูดใจของผลิตภัณฑ์อย่างมีนัยสำคัญทำให้บรรจุภัณฑ์โดดเด่นบนชั้นวางซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ระดับไฮเอนด์งานพิมพ์ศิลปะและสาขาอื่น ๆ พารามิเตอร์เช่นความดันนูนความเร็วและอุณหภูมิสามารถควบคุมได้อย่างแม่นยำตามความต้องการที่แท้จริงเพื่อให้แน่ใจว่าเอฟเฟกต์การนูนนั้นชัดเจนและสอดคล้องกันและจะไม่ทำให้เกิดความเสียหายต่อภาพยนตร์และการพิมพ์
กลไกการเคลือบมีหน้าที่ในการปรับฟิล์มเคลือบอย่างใกล้ชิดด้วยการพิมพ์เพื่อสร้างชั้นคอมโพสิตที่เป็นของแข็ง ในระหว่างกระบวนการปรับความดันสม่ำเสมอจะถูกนำไปใช้ผ่านชุดลูกกลิ้งความดันยางเพื่อส่งเสริมการติดต่ออย่างเต็มรูปแบบระหว่างฟิล์มและสสารที่พิมพ์ออกมาและกาวจะหายขาดอย่างรวดเร็วเพื่อให้ได้พันธะที่มั่นคงของทั้งสอง
หลังจากอุปกรณ์อบแห้งเป็นไปตามกลไกการเคลือบผลิตภัณฑ์ที่ผสมจะถูกทำให้แห้งอย่างรวดเร็วเพื่อเร่งการบ่มกาวและปรับปรุงความแข็งแรงของการเคลือบ มีวิธีการอบแห้งที่หลากหลายรวมถึงการอบแห้งด้วยอากาศร้อนการอบแห้งอินฟราเรด ฯลฯ การอบแห้งด้วยอากาศร้อนทำให้ความร้อนของผลิตภัณฑ์อย่างสม่ำเสมอผ่านการไหลเวียนของอากาศร้อนเพื่อให้กาวระเหยตัวทำละลายและตระหนักถึงการบ่มอย่างรวดเร็ว การอบแห้งด้วยอินฟราเรดใช้เอฟเฟกต์ความร้อนของรังสีอินฟราเรดเพื่อทำหน้าที่โดยตรงกับชั้นกาวโดยมีประสิทธิภาพการให้ความร้อนสูงและความเร็วที่รวดเร็ว
เครื่องลามิเนตลายนูนอัตโนมัติแสดงให้เห็นถึงข้อได้เปรียบที่ยอดเยี่ยมในการผลิตจริง เอฟเฟกต์ลายนูนที่หลากหลายและการเคลือบฟิล์มคุณภาพสูง ในแง่ของการป้องกันสิ่งแวดล้อมเครื่องเคลือบฟิล์มนูนอัตโนมัติใช้กาวที่ใช้น้ำ, เทคโนโลยีการอบแห้งประหยัดพลังงาน ฯลฯ ซึ่งช่วยลดการปล่อยสารอินทรีย์ที่ระเหยได้ (VOCs) ซึ่งสอดคล้องกับแนวคิดการพัฒนาสีเขียวในปัจจุบันหากคุณต้องการรายละเอียดเพิ่มเติมติดต่อเราและเราจะตอบคุณภายใน 24 ชั่วโมง